По сравнению с нейлоновыми лямками полиэфирные лямки обладают значительно меньшей растяжимостью и более высокой стабильностью.
Нейлоновая лента известна своей эластичностью и растяжением. Под натяжением нейлоновая лента может растянуться на 10–20% от своей первоначальной длины, прежде чем достигнет точки разрыва. Такое растяжение позволяет нейлоновой лямке поглощать удары и выдерживать внезапные удары, что делает ее широко используемой в изделиях, требующих гибкости и амортизации, таких как стропы, альпинистское снаряжение и ремни безопасности. Однако это также означает, что нейлоновые лямки значительно растягиваются при больших нагрузках и могут постепенно деформироваться при длительном использовании.
Напротив, полиэфирная лента имеет очень низкую растяжимость, обычно всего 2–5% даже при максимальном натяжении. Даже под постоянным давлением полиэфирная лента остается твердой, плоской и стабильной с минимальным растяжением. Полиэфирные волокна менее склонны к деформации или растяжению, что делает их предпочтительным выбором для применений, требующих низкого растяжения и высокой стабильности размеров.
Полиэфирные волокна также обеспечивают лучшую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, водостойкость и стойкость к истиранию, а также не растягиваются во влажном состоянии. Нейлон впитывает влагу и становится более растяжимым при намокании, а полиэстер сохраняет стабильные характеристики как в сухих, так и во влажных условиях.
Для таких применений, как связывающие ремни, грузовые ремни, военные ремни, уличное снаряжение, багажные ремни, а также для промышленного применения с чрезвычайно высокими требованиями к минимальной прочности на разрыв, полиэфирные лямки являются лучшим выбором. Нейлон по-прежнему превосходит те, где требуется амортизация и гибкость, но не там, где требуется низкая прочность на разрыв.
связаться с нами
