Мы все знаем, что полипропиленовые нити обычно используют денье при выражении параметров. Значение, выраженное числом денье, таково: пряжа длиной 9000 метров, ее вес составляет 1 грамм (г), поэтому мы обычно говорим 1 денье, что обозначается буквой D. Например, спецификация этой пряжи 75D, что можно интерпретировать как 9000-метровую пряжу, а ее вес составляет 75 г, что составляет 75 денье. Различные спецификации пряжи могут быть произведены в соответствии с потребностями клиентов. Помимо длины пряжи, заказчику также требуется мягкость и объемность пряжи, для чего требуется буква [ГГ]quot;Ф[ГГ]quot;. Во-первых, пряжа делится на основную нить и уточную пряжу, которые состоят из нескольких крученых нитей, а F представляет собой крученый синтез уточной пряжи и основной пряжи. Вообще говоря, чем больше"F" индекс, тем более пушистая и мягкая пряжа! Основа и уток, упомянутые в предыдущем абзаце, зависят от количества нитей, широты и долготы, то есть плотности пряжи. Это означает сумму количества нитей внутреннего диаметра и уточных нитей на квадратный дюйм. Обычно обозначается буквой [ГГ]quot;Т[ГГ]quot;. При подсчете количества нитей необходимо обращать пристальное внимание на способ плетения пряжи, чтобы выяснить закон плетения, помогающий лучше подсчитывать количество нитей. Технические характеристики тонкой полипропиленовой пряжи: 30D/24F, 30D/36F, 30D/48F, 50D/48F, 50D/72F, 75D/36F, 75D/48F, 75D/72F, 100D/96F, 100D/72F, 150D. /72Ф, 150Д/96Ф.
Влияние содержания влаги на левую, среднюю и правую разницу в цвете полипропиленовой ленты:
В полиэфирные нити добавляется определенное масло в процессе прядения, поэтому перед окрашиванием их необходимо обезжирить. Ленты, как правило, сушат после предварительного окрашивания, и неравномерная температура поверхности сушильного цилиндра вызывает различия во содержании влаги в зеленых лентах, а в тяжелых случаях это вызывает разницу в цвете между левой, средней и правой сторонами ленты. лямки. В процессе производства окрашивания, чтобы избежать разницы в цвете слева, посередине и справа, вызванной разным содержанием влаги в заготовке, необходимо убедиться, что заготовка тщательно высушена перед раствором для окрашивания подушечки, а сушильный цилиндр регулярно осматриваются.
Другие факторы, влияющие на разницу в цвете Что касается управления производством, основными факторами, влияющими на разницу в цвете между левой, средней и правой частями полиэфирной ленты, являются следующие. (1) Многие различия в структуре ткани, плотности основы и утка, натяжении деформации и толщине качества полуфабриката пустой ленты могут привести к плохому окрашиванию. Из-за разницы в эффективности производства между ткацкими станками и красильными машинами разница в цвете возникает, когда зеленые ленты, произведенные на разных ткацких станках, окрашиваются в одной красильной машине или даже разные партии лент окрашиваются в одной красильной машине. Чтобы свести к минимуму влияние разницы в качестве зеленого пояса на плохое окрашивание, необходимо, чтобы ткачество и окрашивание были скоординированы, а производственный план должен быть скоординирован, а управление запасами зеленого пояса должно быть выполнено хорошо. , и"первым пришел, первым вышел" должно быть достигнуто в максимально возможной степени.
(2) Управление машиной Печь для выпечки следует регулярно проверять и обслуживать, чтобы обеспечить нормальную работу нагревательного оборудования (например, нагревательных труб, горелок и т. д.), нормальное повышение температуры и контроль температуры. В реальном производственном процессе также необходимо, чтобы воздуховод в боксе был беспрепятственным, а сетчатый фильтр – чистым. Устройство подачи ленты красильной машины очень важно для регулировки натяжения ленты бланков. Перед входом в бак для окрашивания натяжение пустого ремня должно быть в основном одинаковым, чтобы обеспечить постоянство расхода жидкости и постоянство цвета.