Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd. процесс контроля качества лямки
1. Цель
Четко сформулируйте рабочие процедуры производственного процесса, чтобы обеспечить разумный и эффективный контроль качества процесса ткачества, а также уменьшить количество дефектных продуктов.
2 Сфера применения
Для всех операций по контролю качества в процессе производства ленты контрольными звеньями являются контроль материалов в производственном цехе, контроль перед отправкой полуфабриката на хранение и контроль качества в отделе производства полуфабрикатов.
3 Рабочий процесс
3.1 Подтверждение проверки первого изделия
Перед тем, как будет произведен новый (модернизированный) сыпучий продукт, инспектор должен провести пусковой осмотр. И запишите результаты проверки в" Лист записи работы машины для обработки ремней" ;.
3.2 Проверка производственных материалов
Для официального производства каждого продукта и оборудования инспектор должен проверить материалы, состояние оборудования, используемые технологические карты и рабочие инструкции для проверки.
3.3 Правила проверки инспектором
33.1 Время и частота проверок В процессе проверки инспектор должен постоянно проверять от машины до рабочей станции. В нормальных производственных условиях его следует проверять каждые 2-3 часа. В особые периоды вы можете помочь кандидатам на факультеты обеспечить плотность проверок.
3.3.2 Проверка на соответствие стандартам качества продукции
A Визуальный осмотр: визуальный осмотр, ручной осмотр, пожалуйста, обратитесь к производственной модели:
Параметр B: Тестирование средств измерений;
C Функциональные характеристики: их можно проверить с помощью испытательного оборудования, а при необходимости можно взять образцы и испытать их в мастерской.
D Рабочие параметры станка: сравните фактические параметры с данными на карте процесса" ;." ;.
E. Размещение материалов продукта: проверьте, не размещены ли неквалифицированные продукты, материалы, отходы и продукты в специально отведенном месте.
F. Метод работы персонала: Персонал использует машину в соответствии с установленной системой. Если продукт изменяется, рекомендуется, чтобы инспектор осмотрел продукт.
G Проверить состояние продукта материала и идентификацию машины
34 Протокол проверки инспектором
После каждой проверки инспектор должен правдиво записывать результаты проверки в" Форме протокола проверки процесса"
3.5 Обратная связь и ненормальное управление качеством
Если в процессе проверки обнаруживается ненормальное качество, необходимо принять следующие меры:
A После самооценки заполните" Отчет инспектора' s Inspection Problem Report" и отправить его в производственный отдел для доработки после рассмотрения и подписания руководителем.
B. Если вы не можете судить самостоятельно, отправьте образец дефектного продукта руководителю для подтверждения и приготовьтесь отправить его в производственный отдел для улучшения.
C Подтвердите общие меры по улучшению, скопированные из производственного отдела, и проследите за эффектом улучшения.
D Изолируйте и маркируйте несоответствующие продукты.
E Link проверка качества улучшенного" Отчета о проблемах проверки" в производственный отдел.