1. Материал оригинального ремня Материал оригинального ремня следует сначала обратить внимание на то, является ли используемая пряжа из одной и той же партии, потому что «масло» в разных партиях пряжи отличается, если смешать, то станет фактором, влияющим на цвет продукта. Процесс окрашивания; во-вторых, если оригинал заготовки предварительно обработается, переработка исходного пробела имеет очень хороший эффект окрашивания, потому что после обработки, «масло» на пряже удаляется и краситель может непосредственно связаться с исходной заготовки. Волокно, используемое для окрашивания, не нуждается в защите.
2. Окрашивание бака (или буфер, окрашивание чана, окрашивание машины). Давление на обоих концах ролика равномерное. Ролики непрерывной горячей машины для окрашивания паутины, как правило, пневматически под давлением, и каждый ролик имеет ролик. После того, как прокатная мельница работает в течение определенного периода времени, из-за действия влаги в сжатом воздухе, давление на обоих концах рулона будет отличаться, что приводит к неравномерной скорости жидкости базовой бумаги и цветовой разницы по краям. .. Кроме того, два конца роликов кронштейна сжаты, что приводит к определенной степени отклонения, что приводит к несовместимым прокатки поля с обеих сторон, а также вызывает левую и правую хроматические аберрации.
3. Давление, концентричность и твердость окрашивания ролика бака находятся в производстве. Если вы хотите свести к минимуму влияние давления ролика слева, по центру и в правом цвете разница, давление ролика ленты, как правило, должны контролироваться выше 0,2MPa для окрашивания. В процессе производства, из-за износа ролика, ролик должен быть откалиброван и отремонтирован регулярно, в противном случае легко вызвать ролики, чтобы быть несовместимым из-за несоответствия роликов, в результате чего несоответствия. Различные рулоны твердости имеют различные надбавки рулона. Слишком сильно приведет к недостаточному поглощению красителя, и слишком мягкий приведет к чрезмерной маржи рулона и привести к большому количеству красителя миграции для производства моделей. Твердость барабана определяется ремнем.
4. Влияние инфракрасной предварительной температуры сушки на паутину. После полиэфирной паутины проходит через предварительной обработки жидкости и процесса окрашивания, как правило, предварительно высушены инфракрасной (линии) перед входом в поле для окрашивания волос, чтобы предотвратить краску от сырости и смещения во время процесса сушки, и, чтобы избежать дефектов красителя, таких как хроматическая аберрация и передний к спине хроматической аберрации. Когда температура инфракрасного приготовления ниже 80 градусов по Цельсию, разница в цвете между передней и задней частью паутины будет большой, что затрудняет удовлетворение потребностей клиентов. Когда температура инфракрасного предварительного приготовления превышает 100 градусов по Цельсию, хроматическая аберрация передней и задней сторон паутины значительно улучшается. Это потому, что, когда предварительное приготовление достигает 100 градусов по Цельсию или выше, большое количество воды в паутине испаряется, что значительно снижает возможность миграции красителя. Учитывая практику производства красителей и потребление энергии, более целесообразно контролировать инфракрасную температуру перед приготовлением пищи при температуре 100 градусов по Цельсию. Выход, как правило, определяется в зависимости от толщины и скорости жидкости разновидности ремня: чем выше скорость жидкости ремня, тем выше инфракрасная температура перед приготовлением пищи. В фактическом производстве, вы не можете просто полагаться на инфракрасную температуру предварительного приготовления, чтобы контролировать цветовую разницу между передней и задней части окраски пояса, особенно для чувствительных цветовых чисел, таких как коричневый и темно-зеленый. Он должен использоваться в сочетании с антимиг миграция агентов и других добавок для достижения хорошего эффекта окрашивания.